示踪气体法在管道漏水检测中独辟蹊径，为查找那些隐蔽又顽固的漏水点提供新思路。该方法核心在于将特定的示踪气体注入待检测管道系统，利用气体极强的渗透性与流动性，追踪它从漏口逸出的踪迹。
常用的示踪气体有氮气、氦气等，氮气因其惰性、廉价且易获取，应用较为广泛。操作时，先将管道一端封闭，另一端接入注气设备，把示踪气体缓缓充入管道，直至达到预定压力与浓度。随后，检测人员带着高精度气体传感器，沿着管道上方地面、周边检查井，或是建筑内部可疑渗漏区域排查。一旦传感器捕捉到示踪气体浓度异常升高，便意味着附近存在漏水点，气体正从破裂处泄漏出来。
氦气灵敏度更高，常用于对检测精度要求严苛的精密管道系统，像电子芯片制造工厂的超纯水输送管道。哪怕极其细微的泄漏，氦气也能快速渗出，配合高灵敏质谱仪检测，能把漏点定位精确到毫米级别。
示踪气体法不受管道材质、管径大小过多限制，尤其适用于塑料管道这类声学检测效果欠佳的管材。但前期气体注入需严格控制压力，防止过高压力对本就脆弱的漏口造成二次破坏；后期气体回收处理也需妥善安排，避免随意排放污染环境，从精准探测到环保收尾，各个环节紧密相扣，让示踪气体法在漏水检测舞台大放异彩。
